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        不銹鋼板加工開裂的解決方法有哪些?




          回彈也被叫做彈性回復,是金屬想要恢復到原有形狀的一種特性。因為不銹鋼板相比于普通低碳鋼具有更高的強度和工作應變硬度,所以在加工時必須超過或超出預期的彎曲角度或形狀。過度彎曲的數量是根據不銹鋼的等級、硬度和厚度以及要達到的幾何尺寸來判斷的。

          對于直線彎曲,建議使用旋轉式彎管機。這種彎曲器可以對不銹鋼板的彎曲角度進行簡單,準確的調整。另外,它需要比其他彎曲者更小的力來創建彎曲。在拉伸成型或拉伸不銹鋼時,盡可能均勻地拉伸零件的表面積,這將減少回彈量。

          但因為不銹鋼板通常比低碳鋼硬化程度高的多,所以非常容易受到壓縮或應力開裂影響。某些牌號的不銹鋼可能需要在成型站之間進行退火,以軟化材料,并根據需要重新成型。此外,某些類型的不銹鋼可能易受應力腐蝕開裂的影響。這是由潤滑劑中的氯化物引起的加工硬化和腐蝕的組合。

          不銹鋼板也具有比低碳鋼更高的拉伸強度和屈服強度。正是出于這個原因,選擇具有足夠的力量來執行作業的機器也很重要。一個好的經驗法則是把普通的低碳鋼所需要的力加倍。

          通常來說,不銹鋼板加工速度越慢越好。比如,試圖用沖床速度為70英尺/分鐘(FPM)的沖壓機深沖3英寸直徑的杯子至2.5英寸的深度將被證明是無效的。

          此外還要避免在成型不銹鋼時使用快速沖裁壓力機。液壓機是深沖不銹鋼的最佳選擇。根據所形成的不銹鋼,盡量不要超過40 FPM的最大成形速度。

          因為不銹鋼板的表面通常都很光滑,所以有時需要在潤滑劑中添加潤濕劑。對于像廚房水槽那樣的深沖壓美容部件,經常使用聚合膜或薄膜阻擋層潤滑劑。這些塑料薄片既潤滑又保護表面。

          在深沖應用中,一般都需要使用含有氯或硫的潤滑劑。當成型溫度變得極端時,這些熱活化添加劑有助于減少摩擦。對于深沖,由于工作溫度較低,潤滑油如礦物油和機油很可能被證明是無用的。

          不銹鋼板的化學成分非常具有耐腐蝕性,因為其中含有鉻元素。硬鉻通常用于涂覆大型沖壓模具,如用于車身面板的模具。鉻的這種涂層使得模具具有更大的耐磨性和粘合劑磨損性。

          選擇不銹鋼成型用工具鋼時,可以使用兼備良好的韌性和耐磨性的鋼材。盡可能避免使用傳統的D-2工具鋼,這不是因為其缺乏韌性或耐磨性,而是由于鉻含量高。

          不銹鋼中的高鉻將與D-2中的鉻接觸,通常導致冷焊或表面到表面的遷移。這將導致工具鋼“拾取”一些不銹鋼板,您可以通過使用物理氣相沉積(PVD)或化學氣相沉積(CVD)涂層對工具進行涂層來解決問題。

          用于形成不銹鋼板的優質材料是鋁青銅,因為它與不銹鋼完全不同。它通常用于制造凸輪和滑板的耐磨板,以及高跟鞋和推力塊。在選擇鋁青銅的硬度時,請記住,較硬的牌號在嚴重的沖擊載荷下可能會開裂。

          使用傳統工具鋼時,如果可行的話,使用粉末金屬(PM)牌號,如CPMM或釩牌號,因為它們比傳統工具鋼牌號具有更高的韌性和耐磨性。

          對于嚴重的金屬成型和切割操作,也可能需要涂覆工具鋼。涂層減少了不銹鋼工件材料和成形沖頭之間的摩擦。他們還經常在成型沖頭上添加一層高硬度碳化物薄膜。

          整體硬質合金是成形不銹鋼的好材料,但由于其抗沖擊性差,抗沖擊能力差,往往抗沖擊能力差,在經受沖擊沖擊的作業中常常是不合格的。

          在大多數情況下,切削間隙是軟質等級的12%-15%,全硬質等級的高達20%。一般來說,不銹鋼板硬度越高,切削間隙越大。




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